機(jī)械智能組裝生產(chǎn)線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作。

以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

機(jī)械智能組裝生產(chǎn)線主要零部件的功能及技術(shù)要求

1、裝配線要求運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無任何爬行或沖擊現(xiàn)象出現(xiàn)；臺(tái)車無任何走偏現(xiàn)象；鏈條（鏈條節(jié)距p=250mm）與鏈輪嚙合平穩(wěn)，無噪音和卡滯現(xiàn)象；在驅(qū)動(dòng)裝置上應(yīng)加裝斷鏈卡鏈保護(hù)，設(shè)置超負(fù)荷時(shí)的自動(dòng)報(bào)警及保護(hù)裝置，確保線體的安全運(yùn)行；設(shè)置斷鏈、卡鏈保護(hù)報(bào)警檢測(cè)并與主驅(qū)動(dòng)控制程序連動(dòng)控制；裝配線啟動(dòng)前有聲光提醒，10秒后開始執(zhí)行工作；為了防止板鏈線下時(shí)，人腳在輸送線擠壓到蓋板與輸送板之間造成人員傷害，設(shè)置線下方壓腳裝置；

2、 裝配線的地下部分設(shè)置檢修通道，方便保養(yǎng)維護(hù)；設(shè)計(jì)時(shí)考慮地拖鏈的行走輪松脫后能就近修理。裝配線設(shè)置防止物體落入輸送鏈的防護(hù)裝置；

3、駕駛室線線體上表面必須與地面平齊，裝配線蓋板要有足夠強(qiáng)度，蓋板設(shè)計(jì)要能防止螺母等小件掉入線體內(nèi)，在張緊處設(shè)置護(hù)板，保證臺(tái)車與地面直線軌道對(duì)接時(shí)不走偏，不擠車。臺(tái)車輪子的壽命要保證10年以上；

4、安全剪切銷的設(shè)計(jì)應(yīng)合理有效，并方便維修；張緊裝置應(yīng)布置合理，方便調(diào)整；

5、臺(tái)車要求：駕駛室線臺(tái)車必須滿足車架的存放要求；滿足底盤翻轉(zhuǎn)前車架上平面距地面高度400mm，必須滿足廣東億緯新能源汽車有限公司所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要；臺(tái)車支撐點(diǎn)進(jìn)行軟化處理，避免對(duì)車架油漆造成損傷；臺(tái)車前后輪要設(shè)置輪罩護(hù)板和軌道清掃機(jī)構(gòu)，防止工人擠腳和落地的零件卡軌；臺(tái)車數(shù)量：14個(gè)車位，每個(gè)車位設(shè)置2個(gè)臺(tái)車，并提供1組備用臺(tái)車。

（備注：非標(biāo)尺寸可根據(jù)客戶要求定做。）