催化燃燒裝置是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)。有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33%～75%，并增加排放氣流量達(dá)20%～40%。

　　現(xiàn)在主流的環(huán)境治理方法有幾種，效果明顯的有那么幾個(gè)，其中吸附脫附催化燃燒是我們使用的較多的廢氣治理裝置，它在廢氣的治理上有著非常顯著的效果，這種裝置使用起來也非常的方便，那么大家知道活性碳吸附脫附催化燃燒它的治理流程有哪些嗎？接下來我們大家來一起分析下催化燃燒裝置的工藝流程吧，這樣能給我們的使用帶來較好的幫助。

　　吸附脫附催化燃燒在吸附催化燃燒的的時(shí)候，當(dāng)有機(jī)廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會(huì)采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可以先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，活性炭吸附設(shè)備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體的表面與氣體接觸的時(shí)候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn)象稱為吸附?；钚蕴嘉摳酱呋紵梢岳霉腆w表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會(huì)被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進(jìn)行分離，達(dá)到凈化目的。然后通過熱空氣進(jìn)行吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，可維持正常設(shè)備的運(yùn)行。

　　針對(duì)催化燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，那接下來就給大家來做一下介紹。

　　1.采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

　　2、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍.再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低，凈化效率高等特點(diǎn)；

　　3、采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低；

　　4.采用PLC微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程安全穩(wěn)定、可靠；

　　5.催化燃燒裝置在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高確保吸附裝置的使用壽命。