組合式油煙凈化設(shè)備的組成及特色
   為了使組合式油煙凈化設(shè)備在技術(shù)層面好的發(fā)揮優(yōu)勢，我公司結(jié)合近10年的油煙治理經(jīng)驗對設(shè)備作了改進，現(xiàn)將組合式油煙凈化設(shè)備的特點列出如下：
      ⑴、設(shè)備材質(zhì)
    設(shè)備殼體采用鋁合金型材與冷軋板構(gòu)成，底盤全部滿焊，確保減少設(shè)備漏油，蓋板經(jīng)酸洗磷化后烤漆，確保涂層的強附著力，延長設(shè)備使用年限，內(nèi)部等離子電場極板采用AL1060鋁經(jīng)模具一次性沖壓成型， 確保電場精度高，排風(fēng)葉輪選用無蝸殼后傾式風(fēng)機葉輪，表面特殊處理提高不粘油時間。消聲段采用玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能 被轉(zhuǎn)化和吸收。
      ⑵、設(shè)備穩(wěn)定性
    電機采用有牌電機絕緣高溫高脂，耐高溫120度，確保設(shè)備穩(wěn)定運行；高壓發(fā)生器采用凈化電源，內(nèi)含穩(wěn)定控制軟件，當電場極板連續(xù)引弧8次時高壓發(fā)生器即自動切斷電源，直到維修人員檢修排除故障 后重新送電才能再次正常工作。
   組合式油煙凈化設(shè)備的產(chǎn)品特點：
   1、油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結(jié)合。
   2、設(shè)備運行噪聲低：電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求。
   3、設(shè)備清洗維護周期長：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護周期達12個月，符合低碳要求。
   4、防火：等離子電場采用撞針式設(shè)計，組合式油煙凈化設(shè)備機體內(nèi)無易燃物從而避免了火災(zāi)的發(fā)生。
   5、除黑煙：特殊型采用三組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除黑的功能。
   6、可選變頻控制技術(shù)：使設(shè)備電機能變速運行，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能減排。
   組合式油煙凈化設(shè)備根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械離心原理相結(jié)合而設(shè)計，該機由離心分離段、過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。
   1、離心分離段：采用機械除油技術(shù)，利用風(fēng)機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微  粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。
   2、過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙氣被后置的過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子 體凈化段處理。該段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。
   3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣 得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。組合式油煙凈化設(shè)備區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。